厨房墙面铺砖工艺流程·!别再只用小白砖了!

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  厨房墙面铺砖工艺流程·!别再只用小白砖了!




导读:

玻化砖又称全瓷砖,现已是市面上最主流的瓷砖品类,其特点为色调高贵、质感优雅、性能稳定,强度高、耐磨、吸水率低、耐酸碱、色差小等等,但是,在项目中实际使用过玻化砖的朋友应该都知道;如果在铺贴过程中工艺有所放松把控,在完工后,会留下各种各样的质量隐患。如:空鼓、脱落、变形等等;


因此,本专栏重点为你深扒玻化砖在铺贴时的常见通病与解决方案,本章为该系列的第2篇,主要为你解决下列问题:

1、墙面玻化砖铺贴前应如何准备(玻化砖、基层、防水层、粘结剂等的处理)

2、铺贴过程中的施工流程、方法及注意事项

3、在留缝、填缝过程中如何解决变色、起粉、返碱等问题

4、玻化砖施工完成后,如何养护和质量验收




01.

玻化砖处理


1.1 玻化砖清洗:

把要粘贴的玻化砖平放,背面朝上;玻化砖无需用水浸泡,保持干燥状态;用稍硬的刷子、半干的毛巾等工具清除玻化砖背面的白色附着(附着物主要为脱模剂,必须清除)。

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玻化砖背胶J001↑

产品用途:涂刷于玻化砖背面,解决玻化砖湿贴空鼓、脱落问题

产品概述:是一种由液态高分子聚合物材料与多种无机硅酸盐复合组成的双组份界面材料,有干燥收缩小、韧性好、与水泥基材料粘结力高等特点。

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玻化砖清理↑


1.2 刷涂背胶浆料:

a. 涂刷背胶:将玻化砖背胶按照一定的比例混合均匀(液料:粉料=1 :2~2.5)后涂布至玻化砖粘结面,背胶层厚度约为0.5~0.8mm。

b. 背胶养护:瓷砖四周边沿留10mm不刷,以防背胶流淌污染瓷砖,充分养护后(一般为24h)即可进行下道施工工序。


注意:涂刷背胶浆料的瓷砖应水平放置晾干,四角用垫块做支撑;养护时不得立放或斜放,以免液体流到瓷砖正面或地面。

施工装修

涂刷背胶↑

施工工艺

水平放置晾干↑


质量问题:玻化砖背胶“涂刷不到位”

a. 玻化砖粘结面未清洗,残留明显的脱模粉(蜡),严重影响粘结效果。

b. 玻化砖背胶涂刷不均匀,四周未涂刷到位,并出现明显的背胶流淌现象。

c. 背胶涂刷厚度不足。

现代

背胶“涂刷不到位↑


质量问题:玻化砖背胶“养护不到位”

玻化砖背胶养护方式不当:靠墙随意堆放,砖与砖之间没有预留一定的空间,导致大部分玻化砖上墙时背胶仍未干燥,强度无法保证。

空间设计

随意堆放↑


02.

基层处理


2.1 基层清理:

基层墙面或找平层表面需具有足够的强度(表面粘结强度≥0.4 MPa);对基层表面的油脂、浮尘、疏松物等各种不利于粘结的物质,需清理后才可进行粘贴;检查基层有空鼓、开裂、疏松的必须铲除,局部修补找平后方可进行下一步施工。

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2.2   基层加固

如基层出现起砂现象,用辊刷直接将墙固处理剂涂布至基层上,涂布1~2遍,常温下的养护时间约为3~6h,1公斤理论上可以涂布10平米(1遍)。

施工工艺现代

处理前后对比↑

空间设计

墙固处理剂J005↑

产品用途:解决墙面砂浆基层的起砂问题,以及光滑混凝土基层表面粘贴出现的起壳、脱落问题。

产品概述:是一种由聚合物乳液和多功能制剂制成的基层固化剂,具有渗透性强、封闭性好、粘结强度高的特点,能锁固起砂基层的松散颗粒,提高光滑基层的界面附着力,并可防止基层出现起泡、发霉等质量问题。

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地固处理剂J006↑

产品用途:解决墙面砂浆基层的起砂问题,以及光滑混凝土基层表面粘贴出现的起壳,脱落问题。

产品概述:是种由聚合物乳液和多功能制剂制成的基层固化剂,具有渗透性强、封闭性好、粘结强度高的特点,能锁固起砂基层的松散颗粒,提高光滑基层的界面附着力,并可防止基层出现起泡、发霉等质量问题。


03.

防水层处理


 a. 防水材料按规定配比混合、搅拌均匀,并严格控制基层含水率(水性防水涂料如JS防水涂料施工时,基层应润湿,但无明水;油性防水涂料如聚氨酯防水涂料施工时,基层应干燥,含水率≤9%);

b. 墙面防水层宜选用水泥基防水涂料,如JS防水涂料;当使用聚氨酯等表面光滑致密的防水涂料时,施工时应在最后一遍涂膜(应薄涂)尚未固化时,在其表面均匀撒上干净、干燥的中粗砂;或最后一遍涂膜固化后,用柔性界面剂做表面拉毛处理。

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柔性界面处理剂J007↑

产品用途:涂刷于柔性防水材料表面,解决柔性防水层表面粘贴饰面材料出现的空鼓,脱落问题。

产品概述:是种由聚合物乳液、多功能助剂组成的高渗透性柔性界面材料,具有封闭性强,渗透性好拉毛效果高粘结强度高等特点。


质量问题:聚氨酯防水层未做界面处理,导致饰面层“空鼓、脱落”

施工工艺现代



04. 

粘结剂使用


a. 准确称量:严格按照厂家要求的比例进行称量。

b. 均匀搅拌:使用机械搅拌器混和并搅拌均匀。

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注意:配比不准确或搅拌不均匀,粘结剂中掺入水泥、黄砂等,会严重降低粘结剂性能。


粘结剂搅拌流程:

材料称量:按产品使用说明要求严格称量→将双组份中液料(水)组分倒入搅拌桶→将一半粉料组分加入搅拌桶中→搅拌1min,转速300r/min→边搅拌边加入剩余的粉料组分→继续搅拌3min,转速200r/ min,直至无颗粒为止→静置10min,使粘结剂充分熟化→用抹灰刀挑起粘结剂,5s左右坠落→使用

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粘结剂选用:

a. 非标粘结剂(非标,低于1000元/吨):适用于普通釉面砖,不适用玻化砖铺贴;

b. 普通型粘结剂( C1级,1000~2000元/吨):适用于普通基层,铺贴玻化砖;

c. 高强型粘结剂( C2级, 2000元/吨以上):适用于易变形基层,铺贴玻化砖。

施工工艺

普通型粘结剂↑

现代

高强型粘结剂↑

空间设计

粘结剂增强宝C001↑

产品用途:用于对粘结性能较弱的粘结剂的增强,可使粘结强度达到C1标准( 20.5Mpa) , 石材、玻化砖铺贴通用。

 产品概述:是一种与普通粘结剂配合使用的柔韧性聚合物乳液添加剂,环保无毒置可使粘结剂的粘结强度提升约100% ;可使粘结剂的防渗能力提高50~100% ,并可增加粘结剂的弹性和柔韧性。

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水泥砂浆增强宝C002↑

产品用途:用于对水泥砂浆粘结性能的增强,可使粘结强度达到C1标准( 20.5Mpa) , 石材、玻化砖铺贴通用。

产品概述:是一种与水泥砂浆配合使用的柔韧性聚合物乳液添加剂,环保无毒,可使水泥砂浆的粘结强度提升约200% ;可使水泥砂浆的防渗能力提升约50-100% ,可增加粘结层的弹性和柔韧性。


05.

玻化砖铺贴


5.1 刮涂粘结剂:

根据放线位置和水平位置进行铺贴,用锯齿镘刀将浆料均匀地刮涂于玻化砖与基层的粘结面上(“双面刮浆法”);


5.2 平整度调整、压实:

再将玻化砖按压到基层上,用橡皮锤轻轻敲击、调整水平、摆正压实,使粘结剂挤满玻化砖背面,使其与墙面基层牢固结合;摆正,刮去多余胶浆。

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瓷砖背面批刮粘结剂↑

施工装修

墙面批刮粘结剂↑

施工工艺

压实(满粘)↑


5.3 锯齿抹刀的选择:

a. 网面马赛克:齿距为6mm*6mm;

b.尺寸≤300mm×300mm的砖材:齿距为8*8mm;

c.尺寸 300mm~600mm的砖材:齿距为10×10mm;

d.尺寸≥600mm×600mm的砖材:齿距为12×12mm。

现代

根据瓷砖尺寸不同,选择不同齿宽的抹刀↑


正确的铺贴方法:

空间设计

规则的条齿状↑

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均匀用力上下揉压玻璃(玻璃玻化砖)

使玻化砖粘结剂均匀分布在玻璃下方↑


错误的铺贴方法:

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不规则的条齿状↑

施工装修

打点粘结↑

施工工艺

人工搅拌粘结剂↑

现代

瓷砖背面厚涂粘结剂↑

空间设计

直接铺贴玻化砖↑

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产生局部空鼓↑


5.4 薄贴施工与厚贴施工的区别


厚贴施工法问题

a、浪费材料;

b、粘结剂层过厚,容易收缩导致粘结层开裂;

c、瓷砖抗滑移性能降低。

薄层施工法优势

a、施工简单

b、节省材料

c、施工快捷

d、粘结牢固


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 施工对比↑


06.

留缝、填缝处理


6.1 对于混凝土基层:

瓷砖铺贴充分养护后进行嵌缝处理,根据其规格大小合理设置接缝:玻化砖长度≤60cm时,应设置≥ 0.5mm的接缝;长度>60cm时 ,应设置≥1.0mm的接缝。

施工装修施工工艺


6.2 对于轻质隔墙基层:

a. 粘贴时根据玻化砖的规格大小合理设置接缝:玻化砖长度≤60cm,应设置不小于1.0mm的接缝;长度>60cm,应设置不小于1.5mm的接缝。

b. 填缝时间应尽可能推迟(铺贴后不少于7天),填缝前应先清除缝隙里面的油脂、浮尘、疏松物等各种不利于填缝、影响粘结的杂质;由于轻板墙体变形较大,在选择填缝材料时应使用柔性填缝剂进行填缝处理。

现代

使用柔性填缝剂↑


案例:在西安一工程,施工环境温度为5℃,西安全年最高温度40℃ ,采用玻化砖进行大面积铺贴 ,玻化砖尺寸为600mm*600mm*10mm,墙体材料为现浇混凝土,经测试该批玻化砖的热膨胀系数为7.5*10 -6 /℃。

计算:短边处留缝宽度:L max =3*£*(T 1 -T 2 )*L=3*7.5*10 -6 *(40-5)*600≈0.5mm

长边处留缝宽度:L max =3*£*(T 1 -T 2 )*L=3*7.5*10 -6 *(40-5)*600≈0.5mm

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质量问题:填缝剂“变色、起粉”

原因分析:

a. 表层干燥,施工后没有进行养护;

b. 填缝时未将填缝剂压实;

c. 填缝材料质量不合格。

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质量问题:填缝剂“返碱”

原因分析:

a. 表面没有初干时过早用水冲洗;

b. 施工后初干前被雨水淋湿;

c. 初步清洗时使用的海绵过湿;

d. 基层过湿或调配时加水过多。

施工装修


填缝方式1:水泥基填缝剂+防水剂

施工工艺

图片对比↑

现代

纳米水剂F101↑

产品用途:用于混凝土、瓷砖、石材石膏砖瓦等装饰材料的表面防水防潮处理;亦可内掺至水泥砂浆中,作为防水砂浆使用。

产品概述:是种无污染、无刺激性的水性高效防水材料,喷涂(或涂刷)于建筑物表面后,达到内墙防潮、防霉、外墙洁净及防止风化等作用。


填缝方式2:美缝剂

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美缝剂(防霉卫士)↑

产品用途:用于对厨房、洗漱台、卫浴间、阳台、窗台、过道等封边美化;各类硬质材料如金属、陶瓷、大理石、玻璃、木材等之间的相互粘合、密封。

产品概述:由高分子纳米材料制成,内置纳米抗菌防霉因子,产品环保无毒,具有永久抗菌、防霉、防水、抗刮花、陶瓷釉面易清洁等性能。


07.

养护及成品保护


玻化砖施工完成后,应做好养护和成品保护工作,阳角用专用护角进行保护。

施工铺贴完一周内禁止敲击、碰撞、踩踏。

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玻化砖养护↑

施工装修

成品保护↑


08.

质量验收


8.1 饰面砖拉拔测试

按照JGJ 110-2008《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》的要求,使用数显式拉拔测试仪进行现场拉拔测试。

施工工艺

拉拔测试图↑


8.2 饰面砖敲击测试(小锤轻击检查)

面层与下一层应粘结牢固,无空鼓(单块砖边角允许有局部空鼓,但每自然间或标准间的空鼓砖不应超过总数的5%)。

现代

敲击测试↑



小结:

本节已将墙面玻化砖质量控制的要点进行了细致分析,主要讲到了玻化砖处理、基层处理、防水层处理、粘结剂的使用和玻化砖铺贴过程中问题及要点等问题。


下节会详细为你讲解地面玻化砖铺贴过程中的质量控制要点,让你进一步加深理解玻化砖在施工过程中的质量控制要点,咱们下节继续。




- End -


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专项工艺施工流程

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空间设计


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