学习酒店质量管理标准,让顾客爱上你的酒店!(第二期)

标签: 软包 酒店 硬包 工艺交流


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导读:

软包、硬包作为室内空间设计经典元素经常被运用在顶级酒店住宅等空间,能够软化空间、营造温馨、柔软氛围,美化空间达到画龙点睛的作用。但是在实际施工过程中由于图纸深度、材料现场环境施工流程等环节把控不够,导致出现刺激性异味、接缝不平直、不水平、花纹图案不对称等问题,不仅影业主的正常使用,还还给空间整体美感带来影响。


因此,本专栏以顶级酒店管理品控的角度,层层剖析软包、硬包设计施工等细节,本章为该系列的第1篇,主要为你解决下列问题:



1、  顶级酒店软包、硬包工艺流程有哪些注意点?

2、  软包、硬包施工工艺有哪些细节?



01.

顶级酒店软包、硬包工艺流程有哪些注意点?


1.1 工厂定制



学习酒店质量管理标准,让顾客爱上你的酒店!(第二期)

墙面软、硬包节点示意图↑

工艺流程—工厂定制、现场安装精装修深化图完成→整体放线、定位→基层处理、龙骨、底板施工→软、硬包区域弹线、复核尺寸→下单图制作、审核一工厂制作内衬及预制镶嵌块(含面层)→包装、标签、出厂→按批次进行现场安装→成品保护

优点:批量加工,产品质量可控,加工比现场安装进度快、环保,易用于规格尺寸单一的软、硬包,如床屏、墙面硬包挂板等。


1.2 现场加工制作


工艺流程—现场加工、安装精装修深化图完成一整体放线、定位→基层处理、龙骨、底板施工一软、硬包区域弹线→现场制作内衬及预制镶嵌块施工→面层施工→理边、修整→成品保护

优点:可经放样制作出复杂的软、硬包

缺点:质量控制较难(工人水平差次不齐),进度受现场劳动力影响,易对施工现场产生污染。




02

软包、硬包施工工艺有哪些细节?


2.1基层处理、龙骨、底板施工



设计心得

软硬包龙骨施工照片↑


a、在需做软、硬包的墙面上按设计要求的纵横龙骨间距进行弹线,设计无要求时,间距一般控制在400-500mm之间,龙骨宜用轻钢龙骨。

b、墙面为抹灰基层或临近房间较潮湿时须对墙面进行防潮处理。

c、在龙骨上铺钉底板,底板在无设计要求时宜采用环保阻燃板材自攻钉必须固定到墙体的轻钢龙骨上

d、门扇软、硬包不需做底板,基层面底油涂刷不得少于两道,直接进行下道工序,拉手及门锁应后装。


软包

软、硬包基层封板施工照片↑

2.2软、硬包区域弹线

软、硬包区域弹线根据设计要求的装饰分格、造型等尺寸在安装好的底板上进行弹线控制等工作,把图纸尺寸与实际尺寸相结合后,将设计分格与造型按1:1比例反映到墙、柱面的底板或门扇上


2.3工厂及现场制作内衬及预制镶嵌块


酒店

现场制作硬包内衬板照片↑

a、做预制镶嵌软、硬包时,要根据弹好的控制线,进行衬板制作和内衬材料粘贴。

b、衬板按设计要求选材,设计无要求时,应采用9mm的环保型板板材,按弹好的分格线尺寸进行下料制作。

c、内衬及预制镶嵌块制作时,硬边拼缝的在衬板的一面四周钉上一圈实木条,实木条的规格、倒角形式按设计要求确定,设计无要求时,实木条宽度一般不小于10mm,且实木条要进行封油处理防止原木吐色污染布料,实木条厚度还应根据内衬板材厚度决定。

d、现场制作的衬板做好后应先上墙试装,以确定其尺寸是否正确,分缝是否通直、不错台,实木条高度是否一致、平顺,然后取下来放在衬板背面编号,并标注安装方向,在正面粘贴内衬材料;工厂定制的镶嵌软、硬包,在加工图制作时预留活板,以便根据现场尺寸,调整安装。

e、内衬材料的材质、厚度按设计要求选用,设计无要求时,材质必须是阻燃环保型,厚度按设计要求选择,用环保型胶粘剂平整地粘贴在衬板上。

f、铺贴好的内衬材料表面必须平整。


2.4面层施工


硬包

现场安装厂制硬包照片↑

a、面层要求:用于拘面的皮、织物、人造革等的花色、纹理、质地必须符合设计要求,同一场所必须使用同一批面料。面料在扪铺之前必须确定正、反面,面料的纹理及纹理方向,在正常的情况下,织物面料的经纬线应垂直和水平。用于同一场所的所有面料,纹理方向必须一致,尤其是起绒面料,更应注意。织物面料要先进行拉伸熨烫,再进行包覆衬板。

b、预制镶嵌衬板扪面及安装:面料有花纹、图案时,应先包好一块做为基准,再按编号将与之相邻的衬板面料对准花纹后进行裁剪。面料裁剪根据衬板尺寸确定,面料剪裁好以后,要先进行拉伸熨烫,再扪到已贴好内衬材料的衬板上,从衬板的反面用U型气钉和胶粘剂进行固定。扪面料时要先固定上下两边(即织物面料的经线方向),四角叠整规矩后,再固定另外两边。扪好的衬板面料应绷紧、无折皱,纹理拉平拉直,各块衬板的面料绷紧度要一致。最后将包好面料的衬板块逐块检查,标明编号和安装方向,确认合格后,按衬板的编号,经试安装确认无误后,用钉粘结合的方法(即衬板背面刷胶,再用蚊钉从布纹缝隙钉入,必须注意气钉不要打断织物纤维),固定到底板上。


2.4理边、修整

清理接缝、边沿露出的面料纤维,调整接缝不顺直处,开设、修整各设备安装孔,安装镇边条等工序。

最后擦拭、清扫浮灰、成品保护。


2.5机电未端点位


工艺交流

开关、插座面板定位图↑


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开关面板按定位图在基层板上开孔↑


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软包最终效果↑

机电未端点位的做法机电未端定位依据定位图纸,预留底盒,软、硬包衬板开孔依现场设置点位进行开孔、拘面,以保证精度准确,开孔尺寸应于底盒尺寸一致。开关、插座面板等定位应保证墙面整体美观,例如不应在安装于接缝上,软包面避免设置机电未端。




小结.


本节将软、硬包工艺流程和施工工艺注意点进行详细解剖。

下节会详细为你讲解软包、硬包质量标准、成品保护、注意事项等,咱们下节见。



- End -


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软知识施工流程

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